Først skal du vurdere smeltefænomenet i svejseprocessen
Hvorvidt smeltefænomenet i svejseprocessen er genereret og styrken af produktionen afhænger hovedsageligt af tiden, effekttætheden og spidseffekten på overfladen af lasermaterialet, og ovenstående parametre kan styres til at bruge laseren til at udføre forskellige svejseprocesser. Ved lasersvejsning er strålefokusposition en af de vigtigste kontrolprocesparametre, under en vis laserkraft og svejsehastighed er kun fokus i det bedste positionsområde, den maksimale penetration og den bedste svejseform kan opnås.
For det andet, forstå svejsemetoden for lasersvejsemaskine
Der er to hovedtyper af almindeligt anvendte lasersvejsemetoder, den ene er kontinuerlig lasersvejsning, som hovedsageligt bruges til svejsning og skæring af store tykke dele, og danner en kontinuerlig svejsning under svejseprocessen; Den anden er pulseret lasersvejsning, som hovedsageligt bruges til enkeltpunkts fast kontinuerlig og bogmaterialesvejsning, der danner cirkulære svejsesamlinger under svejsning; Generelt er valget af svejsematerialer, valget af lasersvejsemaskine og valget af behandlingsbord de vigtigste faktorer, der påvirker effekten af lasersvejsning.
For det tredje, frekvensen af laser svejsemaskine valg
Generelt, ved brug af lasersvejsemaskine, vil frekvensparametrene blive justeret så meget som muligt i henhold til kundens krav til effektivitet. Frekvens i kravene til svejseeffektivitet, har en meget stor rolle, især for nogle præcisionslaser svejsemaskiner, vil samarbejde med galvanometer plus scanning system, frekvensens rolle vil være større, hvordan man justerer til den passende frekvens, dette vil være en teknisk problem, men frekvensens rolle vil også være relateret til andre aspekter, skal have en samlet effekt for at have en perfekt svejseeffekt.
4. Overvågning af trækstyrke
Det er muligt at overvåge trækstyrken, og det er muligt at bedømme, hvor problemet med lasersvejsemaskinen opstår i henhold til resultaterne af inspektionen. Hvis der er et problem med dårlig svejsning under forarbejdning, svejseforbindelse virtuel svejsning osv., er denne gang ikke nødvendigvis alle problemer med svejsemaskinen, det kan være, at materialet ikke er egnet, og indstillingen af lasersvejsemaskinens bølgeform ændres til svejsning igen, og derefter evalueres effekten.