En laserskæremaskine er en computerstyret enhed, der bruger en kraftig laserstråle til at skære gennem materialer som metal, træ, plastik og stof. Laserstrålen rettes af spejle eller linser til materialet, der skæres og kan præcist skære indviklede designs med høj præcision og hastighed. Laserskæremaskiner bruges ofte i industriel fremstilling, men de er også ved at blive populære blandt hobbyfolk og små virksomheder på grund af deres alsidighed og brugervenlighed.
Hvorfor vælge os
Erfaren
Med over 10 års erfaring, har ekspertisen til at levere højkvalitets optiske og elektroniske produkter og tjenester.
Avanceret teknologi
Vores produkter og tjenester anvender avanceret teknologi og state-of-the-art udstyr for at sikre præcision og nøjagtighed.
Effektiv produktion
Har en effektiv produktionsproces, der reducerer spild, øger produktionen og sikrer rettidig levering.
Kvalitetssikring
Vi har et strengt kvalitetskontrolsystem, der sikrer, at hvert produkt, vi leverer, lever op til de højeste kvalitetsstandarder.
Fordel 1: Høj præcision
Laserskæring bruger en laserstråle med høj effekttæthed til at scanne materialets overflade, opvarme materialet til tusinder til titusinder af grader Celsius på meget kort tid, smelte eller fordampe materialet og derefter bruge højtryksgas til at smelte eller fordampe materialet. Det kemiske stof blæses væk fra skæresømmen for at opnå formålet med at skære materialet. Laserskæring bruger en usynlig stråle i stedet for en traditionel mekanisk kniv. Den mekaniske del af laserhovedet har ingen kontakt med arbejdet og vil ikke forårsage ridser på arbejdsfladen under arbejdet. På grund af bjælkens lille diameter er kontaktfladen med materialerne desuden mindre, så skærenøjagtigheden er højere. Arbejdsprincippet for plasmaskæremaskine er at bruge varmen fra højtemperaturplasmabue til delvist at smelte metallet ved indsnittet af emnet og bruge momentum af højhastighedsplasma til at fjerne det smeltede metal for at danne et snit. Dens skærespalte er større, så dens nøjagtighed er mindre end laserskæremaskiners. Vandstråleskæremaskinen bruger en supercharger til at sætte vand under tryk, sprøjte det fra en lille dyse og omdanne trykenergien til kinetisk energi. Den bruger den kinetiske energi fra denne højhastighedsstråle til at støde og ødelægge emnet for at opnå formålet med at skære og forme. Vandsøjlens diameter er større end laserstrålens diameter, hvilket får vandskæremaskinen til at have en stor skærespalte, så skærenøjagtigheden er mindre end laserskæremaskinens.
Fordel 2: Hurtig skærehastighed
I kraft af laserkildens ekstremt høje energi kan laserskæremaskinen frigive en stor mængde energi til at skære metallet på meget kort tid, hvilket styrker lynets skærehastighed. Især ved skæring af tynde metalplader kan laserskæremaskiner skære hurtigere end andre maskiner såsom vandstråler og plasmaskæremaskiner.
Fordel 3: Mindre spild og lave vedligeholdelsesomkostninger
Sammenlignet med vandstråle- og plasmaskæring kræver laserskæring ikke brug af andre medier end laserkilde til skæring. Dette reducerer i høj grad omkostningerne ved at bruge laserskæremaskinen. Brugere behøver ikke ofte at udskifte og justere parametrene for forskellige medier, hvilket også sparer en masse driftstid.
Fordel 4: Høj fleksibilitet
Laserskæremaskiner kan ikke kun bruges til at behandle forskellig grafik på flade plader, men kan også bruges til at skære rør, herunder forskellige specialformede rør såsom runde rør, firkantede rør, rektangulære rør, ovale rør, sekskantede rør, C- formstål, vinkelstål.og H stål . Den kan også bruges til at skære 3D-materialer: Billedet nedenfor viser 3D femakset laserskæremaskine og skæreprøver udviklet af GWEIKE.
Fordel 5: Batchbehandling
På grund af den hurtige skærehastighed, høje nøjagtighed og evnen til at operere gennem et computersystem, bruges laserskæremaskiner ofte til batchbehandling. For at forbedre forarbejdningseffektiviteten har producenter af laserskæremaskiner desuden udviklet en række tilbehør, såsom udvekslingsplatforme, rulleanordninger, automatiske læsseplatforme osv. Dette udstyr kan spare din tid og arbejdskraft, der kræves til materialeskift i batch forarbejdning. Disse enheder reducerer også i høj grad arbejdsomkostningerne i produktionen, hvilket er uopnåeligt med andre forarbejdningsmetoder.
Fordel 6: Færre materialebegrænsninger
Laserskæremaskiner kan opdeles i fiberlaserskæremaskiner og CO2 laserskæremaskiner. Fiberlaserskæremaskiner kan bruges til at skære metalmaterialer, og CO2 laserskæremaskiner bruges generelt til at skære metal og ikke-metalmaterialer. Plasmaskærere kan derimod kun bruges til at skære metal. Vandstråle kræver maskine for at bringe materialer i kontakt med vand.
Fordel 7: Glat skæreoverflade og ingen yderligere bearbejdning
Materialer behandlet af laserskæremaskiner har glatte skæreoverflader og kan bruges direkte uden sekundær bearbejdning, hvilket sparer flere arbejdsomkostninger og den tid, der kræves for at færdiggøre emnet. Overfladen af materialet skåret af plasmaskæremaskinen har slagger, som kræver sekundær behandling.
Fordel 8: Mindre forurening og mindre støj
Sammenlignet med vandstråle- og plasmaskæremaskiner larmer laserskæremaskiner mindre og udsender mindre udstødningsgas ved bearbejdning af dele. Der vil ikke blive produceret spildevand for at forurene miljøet, og der er ingen grund til at bekymre sig om, hvordan man renser spildevandet eller øger omkostningerne ved at rense spildevandet.
Sådan fungerer en laserskærer
Ved laserskæring placeres en del på en seng, hvor materiale derefter ætses eller skæres fra et ark ved hjælp af en laser. Her er en enkel oversigt over laserskæringsprocessen:
1.Kraften justeres baseret på materialet, der skæres, og tykkelsen af arket. En typisk laserstråle har en diameter på 0.1 - 0.3 mm (effekt på 2-3kW.)
2. En CAD-tegning konverteres til en række kommandoer, der kan fortolkes af laserskæremaskinen. Dette gøres normalt af maskinoperatøren baseret på dens standard arbejdsprocedure.
3. Et ark materiale skæres derefter i størrelse, placeres på maskinens leje, arbejdsemnet klemmes fast på bænken, og det sikres, at orienteringen er lige (ikke skråt).
4. Materialet er nu skåret eller skåret af laseren. Lyset udsendes fra en resonator; dette er et lufttæt glasrør bestående af to modstående spejle og fyldt med diodeaktiverede gasser. Det udsendes derefter fra skærehovedet, hvor lyset fra resonatoren fokuseres på en buet linse, hvor det fokuseres til en enkelt stråle).
5.Flere dele kan skæres fra det samme ark og vil køre på det samme program.
Typer af laserskæremaskine
1. CO2 Laser
CO2 laser enheder er en form for gas laser cutter. En CO2-laser producerer lysstråler ved at lede energi gennem et gasblandingsfyldt rør. Der kan være andre gasser, såsom nitrogen og helium. Det kan bruges på både metal og ikke-metal overflader. Det fungerer dog bedst med ikke-metalliske materialer.
Plast og træ er blandt de materialer, som disse maskiner kan skære og gravere. For industrimaskiner kan den største effekt af CO2-lasere nå adskillige kilowatt. CO2-lasere til bearbejdning har typisk et effektområde på 25 til 100 watt med en bølgelængde på 10,6 mikrometer.
2. Fiberlaser
Laseren i en fiberlaserskærer er lavet af optisk fiber. Den fungerer ved at kanalisere og forstærke laserstrålen gennem glasfiberdioder. Dette gør dem meget kraftfulde og sparer en masse energi.
En fiberlaserstråle absorberer de materialer, der skæres. Som et resultat er der ingen refleksion. Det er således den bedste laserskærer, når det kommer til reflekterende materialer.
Med den samme mængde gennemsnitseffekt kan de opnå intensiteter 100 gange større end CO2-lasere. Deres bølgelængde er 1.064 mikrometer, hvilket resulterer i en meget smal fokusdiameter.
3. Krystallaser
Krystallaserskærere findes i to typer - neodym-doteret yttrium aluminium granat og neodym-doteret yttrium ortho-vanadat. De producerer en stærk stråle, der er i stand til at skære gennem tykkere og hårdere materialer end konventionelle laserskærere.
De bruges i en række forskellige sektorer til en række forskellige formål, herunder fremstilling, militær, medicinsk og mere.
4. Direkte Diode Laser
Direkte diodelasere er en type solid-state laser. Den bruger en doteret glasstang. Deres effekt er normalt mindre sammenlignet med andre typer laser, omkring 10W.
Hvordan vælger man den rigtige laserskærer?
1. Funktionalitet
Den vigtigste faktor at overveje, inden du foretager et køb, er at beslutte, hvad laserskæreren skal bruges til. En laserskærer har for det meste to formål: skæring og gravering.
Laserskæremaskinen kan bruges til at skære en række forskellige materialer. Fordi materialerne vil have forskellige krav, er det bedre at vide, hvordan du vil bruge maskinen først, så du kan foretage et informeret valg.
2. Sengestørrelse
Mængden af arbejde, du vil udføre ad gangen, afhænger af laserskærerens sengestørrelse. Jo større størrelsen er, jo mere arbejde kan din maskine udføre.
3. Optikkvalitet
Ydeevnen og kvaliteten af lasermaskinens arbejde er i høj grad bestemt af optikken. Nej, det er ikke strømforbruget, der afgør, hvor godt en maskine fungerer.
4. Power Scale
Laserskærere kommer med en række forskellige effektniveauer. Nogle laserenheder har lav penetreringsevne, mens andre bruger hele den tilgængelige effekt.
5. Bekvemmelighed
Hvis du er en nybegynder laserskærer, eller endda en erfaren en, skader en simpel brugergrænseflade aldrig nogen.
Hvad er anvendelserne af laserskæremaskine
Køkkengrej industri
Traditionelle forarbejdningsmetoder i køkkenudstyrsindustrien står over for problemer som lav arbejdseffektivitet, stort forbrug af skimmelsvampe og høje brugsomkostninger. Laserskæremaskinen har hurtig skærehastighed og høj præcision, hvilket forbedrer forarbejdningseffektiviteten og kan realisere tilpasset og personlig produktudvikling, løse problemerne hos producenter af køkkenudstyr og har vundet anerkendelse af køkkenudstyrsproducenter.
Bilfremstillingsindustrien
Der er også mange præcisionsdele og -materialer i biler, såsom bilbremseklodser. For at forbedre sikkerheden for biler er det nødvendigt at sikre skærenøjagtighed. Traditionel manuel præcision er svær at opnå. For det andet er effektiviteten lav. Laserskæring kan bruges til hurtigere batchbehandling og høj nøjagtighed., Høj effektivitet, ingen grater, engangsstøbning og andre fordele, dette er grundene til, at laserskæremaskiner er meget udbredt i bilindustrien.
Fitness udstyr industri
Mangfoldigheden af fitnessudstyr stiller også høje krav til forarbejdning, og flere specifikationer og former får traditionel behandling til at fremstå kompliceret og ineffektiv. Laserskæring har høj fleksibilitet, og kan tilpasses til fleksibel bearbejdning af forskellige rør og plader. Efter forarbejdning er det færdige produkt glat og gratfri, der kræves ingen sekundær forarbejdning, og kvaliteten og effektiviteten er væsentligt forbedret sammenlignet med traditionelle processer.
Reklame metal ord industri
Reklame traditionelt behandlingsudstyr bruger generelt reklameskrifttyper og andre materialer. På grund af forarbejdningsnøjagtigheden og skæreoverfladen er ikke ideelle, er sandsynligheden for omarbejdning ret stor. Højpræcisions laserskæreteknologi eliminerer behovet for sekundær efterbearbejdning, hvilket i høj grad forbedrer arbejdseffektiviteten og sparer virksomhedens omkostninger.
Pladebearbejdningsindustri
Med den hurtige udvikling af pladebearbejdningsteknologi kan traditionelt pladeskæreudstyr ikke opfylde de nuværende krav til proces og skæreform. Laserskæring har efterhånden erstattet traditionelt udstyr med fordele som høj fleksibilitet og hurtig skærehastighed. Den udbredte anvendelse inden for pladebearbejdning er en uundgåelig tendens.
Chassis kabinet industri
De fordelingsskabe, arkivskabe osv., som vi ser i vores liv, er produkter af standardiseret produktion af tyndplader, som stiller høje krav til effektivitet. De fire eller seks stationer af laserskæremaskinen er relativt velegnede og effektive, For specifikke plader kan også opnå dobbeltlagsskæring.
Skibsbygningsindustrien
Inden for skibsbygning har laserskårne marine stålplader god skæresømskvalitet, god vertikalitet af skæreoverfladen, ingen slagger hængende, tyndt oxidlag, glat overflade, intet behov for sekundær bearbejdning, kan direkte svejses og har små termisk deformation og kurveskæring Høj præcision, reducerer antallet af mandetimer og opnår hindringsfri skæring af højstyrke skibsplader.
Vedligeholdelse laserskæremaskine
1. Udskiftning og cirkulerende vandtank rengøring
Før maskinens arbejde skal sikre, at laserrøret er fyldt med cirkulerende vand, vandkvaliteten af cirkulerende vand og vandtemperaturen direkte påvirker levetiden af laserrøret. Så vær regelmæssig udskiftning af cirkulerende vand og vandtanken rengøring. en gang om ugen er udsigten til laserskærere til salg meget god.
2. Ventilator ren
Ventilator i maskinen til at bruge i lang tid, kan få ventilatoren inde til at akkumulere en masse fast støv, lad ventilatoren lave en stor støj, ud over smag og er ugunstigt for udstødningen.Når vises utilstrækkelig sugeventilator røg ikke gratis, er at rense blæseren.
3.Lens rengøring
Maskine nogle reflektionslinse og fokus linse. Efter fokusering laser er gennem linse refleks, udsendes fra en laser.Linser kan nemt røre snavs eller andre forurenende stoffer, forårsage tab eller beskadigelse af linsen af laser.Så hver dag at rengøre linsen.Rengør på samme tid bør være opmærksomme på
1. Linsen skal tørres forsigtigt af, beskadig ikke overfladebelægningen;2. Rengøringsprocessen skal tages ned forsigtigt, forhindre fald;3. Fokuslinseinstallationen skal du sørge for at holde den konkave nedad, udsigten til laserskæremaskine til salg er meget god.
4.Guide skinne rengøring
Guide, lige akse, som en af udstyrets kernedele, det er funktionen af vejledning og understøttende rolle.For at sikre, at maskinen har høj bearbejdningsnøjagtighed, til at styre, lineær har højere styringspræcision og god køreglathed. i færd med at køre, på grund af arbejdsemnet i forarbejdning vil producere et stort antal ætsende støv og røg, røgen og støvet aflejres på styreskinnen, lige akse overflade, en stor mængde i lang tid har stor indflydelse på udstyret af bearbejdningsnøjagtighed, og i føringsskinnen lige akse overfladeerosion, forkorte levetiden af udstyret.
5. Fastgørelsesskruen, kobling
Motorsystem i arbejdet efter en periode, bevægelse fælles skaber en løs skrue, kobling, vil påvirke den mekaniske bevægelse glathed, så i driften af maskinen bør observere den drivende del er der nogen lyd eller unormalt fænomen, fundet, at problemet skal være stærkt i tide og vedligeholdes. Samtidig skal maskinen i en periode bruge værktøj solid skrue en efter en. Første faste skal bruges i enheden efter en måned eller så.
6. lysvejstjek
Maskinens lysbanesystem består af spejlrefleksion, sammen med fokuslinsen fokuserer fokuslinsen i den optiske vej ikke fundet afvigelse problem, men de tre spejle er sammensat af mekanisk del er fast, muligheden for afvigelse er større, men normalt sker ikke, men foreslå brugeren før hvert arbejde, sørg for at kontrollere lysvejen er normal, udsigten til laserskærermaskine til salg er meget god.
Certificeringer
Vores fabrik
Baseret på princippet om "kvalitet og service er fundamentet", hold dig til kvalitet først, service for at vinde. Vi forsyner ikke kun brugerne med fremragende tilfredsstillende udstyr, men også tidssvarende serviceydelser, såsom teknisk rådgivning og eftersalgsservice, hvilket giver os et højt omdømme blandt brugerne. Med vidensøkonomien på vej frem, håber vi oprigtigt at samarbejde, innovere og udvikle dig hånd i hånd!
FAQ
Q: Hvad er arbejdsprincippet for laserskæremaskinen?
Q: Hvad er sammensætningen af laserskæremaskinen?
Q: Hvad er anvendelsesområderne for laserskæremaskiner?
Spørgsmål: Er laserskæremaskinen sikker at betjene?
Spørgsmål: Er laserskæremaskinen svær at betjene?
Q: Hvad skal jeg vide om laserskæremaskine?
Q: Hvad er begrænsningerne ved en laserskærer?
Q: Hvor tyk kan en laserskæremaskine skære?
Q: Har laserskærere brug for vedligeholdelse?
Q: Bruger laserskærere meget strøm?
Q: Hvor tykt træ kan en laser skære?
Q: Hvor tyk af krydsfiner kan en laserskærer skære?
Q: Hvorfor er laserskæring så dyrt?
Q: Hvor meget koster en laserskæremaskine i timen?
Q: Bliver laserskærere varme?
Q: Hvilken gas bruges til laserskæring?
Q: Hvordan vælger jeg en laserskæremaskine?
Q: Hvad skal jeg vide om laserskæremaskine?
Q: Hvor tyk kan en laserskæremaskine skære?
Q: Vil laserskærere beskadige mine materialer?
Vi er professionelle producenter og leverandører af laserskæremaskiner i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til engros laserskæremaskine lavet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.