Svejsemetode for lasersvejsemaskine

Modstandssvejsning
Det bruges til at svejse tynde metaldele, klemme overfladen af ​​det svejsede emne gennem den store strømsmeltende elektrode mellem de to elektroder, det vil sige svejsning af emnets modstandsopvarmning. Emnet er let at deformere, modstandssvejsning svejses gennem begge sider af samlingen, og lasersvejsning udføres kun fra den ene side, elektroden, der bruges til modstandssvejsning, skal vedligeholdes hyppigt for at fjerne oxider og metal klæbet fra emnet, lasersvejsning tynde metaloverfladesamlinger kommer ikke i kontakt med emnet, og strålen kan også trænge ind i området, der er vanskeligt at svejse med konventionel svejsning, og svejsehastigheden er hurtig.
TIG svejsning
Brugen af ​​ikke-forbrugelige elektroder og beskyttelsesgasser bruges almindeligvis til at svejse tynde emner, men svejsehastigheden er langsommere, og varmetilførslen er meget større end lasersvejsning, hvilket er let at producere deformation.
Plasma buesvejsning
Svarende til argonbue, men dens brænder producerer en komprimeret lysbue for at forbedre lysbuens temperatur og energitæthed, den er hurtigere og dybere end argonbuesvejsning, men ringere end lasersvejsning.
Elektronstrålesvejsning
Den er afhængig af en stråle af accelererede elektroner med høj energitæthed for at ramme emnet, hvilket genererer enorm varme i en lille tæt akkumulering på overfladen af ​​emnet, hvilket danner en "lille hul"-effekt og implementerer derved dyb penetrationssvejsning. Den største ulempe ved elektronstrålesvejsning er behovet for et højvakuummiljø for at forhindre elektronspredning, udstyret er komplekst, svejsningens størrelse og form er begrænset af vakuumkammeret, kvaliteten af ​​svejsesamlingen er streng og ikke -vakuum elektronstrålesvejsning kan også implementeres, men fokus er ikke godt på grund af elektronspredning og påvirker effekten. Elektronstrålesvejsning har også magnetisk offset og røntgenproblemer, fordi elektronerne er ladede, vil blive påvirket af magnetisk feltafbøjning, så elektronstrålesvejseemnet skal afmagnetiseres før svejsning. Røntgenstråler er særligt stærke ved høje tryk og skal beskytte operatøren. Lasersvejsning kræver ikke vakuumkammer og afmagnetisering af emnet før svejsning, det kan udføres i atmosfæren, og der er intet røntgenbeskyttelsesproblem, så det kan betjenes online i produktionslinjen og kan også svejse magnetiske materialer.